使用说明
A、按建浴浓度配制槽液,充分搅拌就可以使用。随着处理工件数量增加,使用时间延长和工件带走槽液等原因,槽液的有效成分和液面会有所下降,需及时补充JF-CL182合金除油剂,定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
B、对有重油污的工件可采用稍升高槽液温度、使工件与槽液作相动运动、人工擦洗等办法来提高工件脱脂除油效果、缩短脱脂除油时间。采用超声波机器清洗效果显著。
C、该品可以按2 – 5 %的比例加入到其他除油脱脂产品中使用,能显著增强除油脱脂的处理效果。
注意事项:废水按当地**要求处理。本品为中性偏弱碱性,单一配置处理槽液*中和就可以排放。
安全措施:带耐碱手套操作,若药液沾到皮肤或眼睛,立即用大量清水冲洗,必要时送医。
储存方法:密封置干燥阴凉通风处;保质贰年。
包装: 25公斤/塑料桶、200公斤/塑料桶/铁皮桶。
主要特点
●本品使用单一制剂,配制槽液容易,溶解性好、浸透力强、耐高温,能在短时间内有效地脱离金属表面的油污,无沉淀,易水洗,操作方便,管理简单;
●本品及水溶液皆稳定,无磷无毒且可循环反复使用,节约能源,综合成本低,是环保节能产品的。
工作液的配制及日常管理维护
●按建浴浓度配制槽液,充分搅拌就可以使用;脱脂除油时间应视工件具体情况而定。
●随着处理工件数量的增加和因工件带走等原因,槽液的有效成分和液面会下降,需及时补加JF-CL185型酸性除油剂和水;定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议6个月进行翻槽或重新建浴。对于重油污的工件,可通过辅以机械外力刷洗或升高槽液温度(65℃以下)的或使工件与槽液作相对运动办法去除,以加快除油脱脂速度。
●本品可按5%的比例加入到配制好的酸洗槽中或在本品的处理槽液中加入强酸(好是采用工业盐酸与硫酸的混和酸,在一般锈蚀条件下,盐酸HCI的用量为30%,硫酸的用量为20%;可也单用盐酸50%或硫酸25%或磷酸70%)中可达到除油除锈二合一目的。
注意事项:本处理槽液为酸性溶液,废水处理按当地**要求处理。
安全措施:本剂是酸性物质,有细微的腐蚀性,不可内服,在处理药剂时应戴好面罩和橡胶手套,注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内,否则立即用大量洁净水冲洗,感觉不适时应及时就医医治。
储存方法:密封置干燥阴凉通风处,保质两年。 包装: 25公斤/塑料桶
品具有溶解性好、浸透力清洗力强、对杂质容忍度高,无沉淀,易水洗,对矿物油、植物油、防锈脂、切削油、拉伸油、抛光污垢(蜡屎)均有优异清洗效果,使用寿命长点。
本品易溶于水、清洗迅速、无再沉积现象,对金属表面无腐蚀、清洗后金属表面光洁并有一定的缓蚀防锈作用,不污染环境且对人体无害,且除油液无浊点,工作温度范围广。能快速将金属表面的动物油、植物油、矿物油除去,处理后的工件表面可形成连续的水膜。
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