JF-CL103金属脱脂除油粉
主要特点
●本品使用单一制剂,配制容易,溶解性好、浸透力强,能在短时间内有效地脱离金属表面的油污,无沉淀,易水洗,耐高温,操作方便,管理简单,且可循环反复使用,节约能源,综合成本低。
●本品无毒,对钢铁件腐蚀少,但对皮肤有一定的刺激性,请注意劳动保护。
设备材质 JF-CL103金属表面脱脂剂槽体材质:应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。
,对金属无腐蚀、不变色,操作简便,水洗性好,耐用长久。广泛适用于不锈钢餐具、钟表眼镜、金银首饰、水暖洁具、金属工艺品等加工行业。
技术指标大,清洗能力将会下降,此时请及时清理打捞槽面污垢并应酌量添加除蜡水以恢复其功效。但因长期使用槽液中油污含量已趋饱和时,则需重新建浴处理液。●对有重油污的工件可采用稍升高槽液温度、工件与槽液作相动运动、人工辅助擦洗等办法来提高效率。
●定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
●用于非金属表面处理时工件处理后的清洗次数应适量增加。
●产品应密封置干燥阴凉处,避免将本产品与强氧化剂、酸性物品一起存放。
工艺流程:
工件(预处理:人工
JF-CL103金属脱脂除油粉
推荐通用工艺如下
工件(预处理)→流动水洗→JF-CL103金属表面脱脂剂脱脂除油→流动水洗→下道工序
主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 性 状 淡黄色粉末,碱性
2 配 比 3.0 ~ 8.0%(配制槽液和向槽液补充脱脂剂时,必须先用少量热水进行初溶后再加入槽中并充分搅拌,严禁直接加入)
3 处理时间 5min-30min或除净为止(脱脂时间视工件材料形状、槽液温度及浓度、使用方法和油污多少具体情况而定)
4 使用方法 常温- 98℃,浸渍、擦洗(可采用升高温度和槽液浓度、人工辅助擦洗等办法来提高处理效果、缩短处理时间、有超声波辅助清洗效果较佳)
5 槽液游离碱度 30 ~ 58pt
注意事项 本处理槽液为碱性性溶液,废水处理按当地**要求处理,用硫酸溶液中和后方可排放。
安全措施 本剂是碱性物质,有细微的腐蚀性,应带耐酸碱手套操作,注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内,否则立即用大量洁净水冲洗,感觉不适时应及时就医医治。
储存方法:密封置干燥阴凉通风处;保质叁年。 包装: 25公斤/编织袋