高效除油除蜡粉
主要特点
●本系列产品具有溶解性好、浸透力清洗力强、对杂质容忍度高,无沉淀,易水洗。
●本品使用单一制剂,配制槽液容易,,操作方便,管理简单,不含毒性物质,不产生有害气体,可循环反复使用且使用寿命长,综合成本低,劳动条件好,环保好。
设备材质高效除油除蜡粉槽体材质:应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。
推荐通用工艺如下
工件(预处理)→高效除油除蜡粉脱脂除油除蜡→流动水洗→下道工序
注:有超声波辅助清洗效果佳。
技术指标
序 号 项 目 指 标
1 性状 钢铁件除油除蜡粉 淡粉末状,碱性
铝锌件除油除蜡粉 白色粉末,弱碱性
2 热浸清洗 钢铁件 40-80g/l,70-90℃,5-20min
铜合金 40-60g/l,60-80℃,5-15min
铝及锌合金 20-40g/l,60-80℃,3-15min
3 超声波清洗 钢铁件、铜合金、铝及锌合金 30-50g/l,60-80℃,1-5min
合金除油剂
应用说明 本品系常温条件下使用的中性合金脱脂除油剂,故亦称“中性除油剂”,它是由多种具有乳化、净洗、增溶、渗透分解等能力的乳化剂和溶解能力强、挥发性低的**溶剂等化学原料科学配制而成,浸渍、喷淋、擦洗均可;广泛应用于金属表面除油脱脂处理,对金属实现了很少或为零的腐蚀,有色金属表面不变色;也用于清洗玻璃、塑料、陶瓷、橡胶等非金属表面除油脱脂处理。把本品加入到其他脱脂除油产品中,可以明显提高其清洗去污能力。
主要特点
●本品配制槽液容易,溶解性好,洗净性好,无沉淀,易水洗,操作方便,管理简单;
●本品及水溶液皆稳定,无毒无害,对皮肤小,对金属无或较少的腐蚀,且可循环反复使用,节约能源,综合成本低,环保性好。
设备材质合金除油剂槽体材质:应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。
推荐通用工艺如下
工件(预处理)→流动水洗→合金除油剂脱脂除油→流动水洗→下道工序
注:升温、有超声波辅助清洗效果较佳。
主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 理化性状 乳白色或浅黄色稍稠液体,中性
2 配 比 3% - 10%
3 工作温度 常温 - 75℃
4 处理时间 3min - 除油净为止
5 使用方法 超声波清洗、浸渍、喷淋、擦洗
使用说明
按建浴浓度配制槽液,充分搅拌就可以使用。随着处理工件数量增加,使用时间延长和工件带走槽液等原因,槽液的有效成分和液面会有所下降,需及时补充JF-CL182合金除油剂,定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
工作液的配制及日常管理维护
●按建浴浓度配制槽液,充分搅拌就可以使用;脱脂除油时间应视工件具体情况而定。
●随着处理工件数量的增加和因工件带走等原因,槽液的有效成分和液面会下降,需及时补加JF-CL185型酸性除油剂和水;定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议6个月进行翻槽或重新建浴。对于重油污的工件,可通过辅以机械外力刷洗或升高槽液温度(65℃以下)的或使工件与槽液作相对运动办法去除,以加快除油脱脂速度。
●本品可按5%的比例加入到配制好的酸洗槽中或在本品的处理槽液中加入强酸(较好是采用工业盐酸与硫酸的混和酸,在一般锈蚀条件下,盐酸HCI的用量为30%,硫酸的用量为20%;可也单独用盐酸50%或硫酸25%或磷酸70%)中可达到除油除锈二合一目的。
注意事项:本处理槽液为酸性溶液,废水处理按当地**要求处理。
安全措施:本剂是酸性物质,有细微的腐蚀性,不可内服,在处理药剂时应戴好面罩和橡胶手套,注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内,否则立即用大量洁净水冲洗,感觉不适时应及时就医医治。
储存方法:密封置干燥阴凉通风处,保质两年。 包装: 25公斤/塑料桶