南京常温除油剂 超声波除油剂

使用说明
●配槽：先将洁净水加热至50℃左右，边搅拌边按将建浴量除蜡水加入，再升温度到工艺范围即可工作
●维护：随着正常的工作消耗，槽液中油污含量，清洗能力将会下降，此时请及时清理打捞槽面污垢并应酌量添加除蜡水以恢复其。但因长期使用槽液中油污含量已趋饱和时，则需重新建浴处理液。●对有重油污的工件可采用稍升高槽液温度、使工件与槽液作相动运动、人工擦洗等办法来提率。
●定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
●用于非金属表面处理时工件处理后的清洗次数应适量增加。
●产品应密封置干燥阴凉处，避免将本产品与强氧化剂、酸性物品一起存放。
工艺流程：
工件（预处理：人工方式清除大量蜡泥、用冷脱剂预浸洗等方法）→流动水洗→除蜡水除蜡→流动水洗→下道工序
注意事项 本处理槽液为碱性性溶液，废水处理按当地**要求处理，用硫酸溶液中和后方可排放。
安全措施
本剂是碱性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储存方法：密封置干燥阴凉通风处；保质贰年。
包装： 25公斤/塑料桶。 按照普通化学品运输即可

工作液的日常管理维护
按建浴浓度配制槽液，在清洗槽中注入四分之三的冷水，加入适量的化学品并搅拌或循环至溶解，加入足量的水使液位升至工作液位，然后加热至操作温度。对有重油污的工件可采用先预脱脂后喷淋，也可升高槽液温度、采用超声波机器清洗效果显著。清洗液会逐渐积累油脂和污染物。当污染影响到后道工序时，清洗液应被废弃，我们推荐使用自动溢流装置，能不断废弃一部分槽液。清洗后，金属应经一级或多级热水喷淋，彻底漂洗。漂洗水应以一定的速率连续溢流，以保持清洁并防止泡沫和污染。该品因使用周期过长槽液碱度提高，会有少许泡沫，可适量添加消泡剂后继续使用。

技术指标
序  号 项      目 指       标
1 性 状 澄清无色透明液体，可燃，中性，难溶于水
2 安全性 沸点范围130-165℃、闪点21℃、 密度0.74 kg/dm3 
 配  比 原液使用，配合超声波清洗效果更佳 
3 处理时间 3 ～  10分钟（浸渍清洗）、1 ～  5分钟（超声波清洗）
4 使用方法 常温，浸渍、喷淋、超声波清洗、刷洗
使用方法
●依具体清洗设备情况，本品可采用浸泡、喷洗、槽（隧道）式冲洗，用于超声波清洗时，为更安全有效地进行使用，须正确地设计操作设备，以减少危险。如需加热或蒸汽浴洗及干燥，可采用真空清洗方式，可有效降低终馏点，隔绝空气，杜绝燃爆的可能。
●小型零件可采用浸泡，将零件浸入清洗剂中数分钟后，刷洗干净，取出后可自然挥发干燥。大型零件可采用喷枪，利用1～6kgf/cm2压缩干燥空气吸入清洗剂喷洗。
注意事项：　
1.请勿使本品与眼睛接触，若不慎溅入眼睛，可提起眼脸用流动清水或生理盐水冲洗，不可吞食。
2.本品可燃，避免高温阳光直射，使用时请戴耐酸碱手套，使用场所请做好防静电措施。
3. 本清洗剂有一定的气味，应保持工作环境通风透气，注意劳动保护，感觉不适时应及时就医医治。
储存方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。
包装： 25升/塑料桶、200升/铁皮桶。

安全措施
    带耐碱手套操作，若在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。

废水处理
    应该了解并遵循有关的处理和排放化学品的规定。对有关的化学品的处理资料，以 "材料安全数据表" 的形式提供。工作槽液是碱性的，并含有磷酸盐。在水洗水或工作槽液排入下水道以前可能要求中和或 废水处理。工作槽液和积累的沉渣可能含有与所提供的化学品不同的成分，在处理以前，可能要求分析槽液和沉渣。

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