深圳钢铁高温发黑剂厂

环保型钢铁化学抛光粉
应用说明  本品系替代传统机械抛光的钢铁化学抛光剂，适用于普通钢铁抛光及去毛刺，尤其适用中、低碳钢的冷扎、冷拉、冷压、精铸等效果特佳的化学抛光，佳效果可达到镜面光洁度，具有成本低、无耗能、无污染、操作简便、不燃不爆、运输安全等特点，广泛用于钢铁五金件、模具等电镀、硬膜发黑前的出光处理，亦可作为低碳钢表面抛光的终处理。
主要特点
●本品配制槽液容易，溶解性好、无沉淀，低温下使用且使用寿命长，综合成本低，管理简单；
●本品不含毒性物质，不产生有害气体，劳动条件好，环保好。
●本品为粉体，运输方便。
技术指标
序  号 项      目 指       标
1 性 状 白色晶体状，水溶液呈酸性
2 配  比 3-5%的+ 8-10%的双氧水（50%含量）+余量水使用
3 处理时间 0.5min - 3 min（或按对产品亮度的要求来确定具体抛光时间的长短）
4 使用方法 15 - 35℃（不能**过40℃），浸渍 
5 处理槽液PH值 2.3 ± 0.2
6 储存方式 阴凉干燥处，保质24个月
建议工艺流程
工件除油脱脂除蜡 → 水洗 → 除锈 → 水洗 → 水洗 → 浸抛光液 → 水洗 →浸10%硫酸溶液（电镀工艺选择） → 水洗 → 水洗 → 电镀、发黑、磷化（或成品产品采用防锈处理，如采用JF-AR88水溶性封闭剂、JF-AR28脱水防锈油等）
槽液配置及维护
●工件好在抖动过程中抛光，抖动频率越高抛光效果越好，且应避免工件重迭，必要时可加纱网隔开。
●抛光时工作液温度升高较快，为防止抛光成分分解、提高使用寿命，必须要有降温装置（比如冷凝管等），控制温度在40℃以下。
●经常检测槽液PH值，PH值过高或光亮度不足时，说明抛光液浓度降低，应及时补充JF-PK150及双氧水。
●当溶液中铁离子含量**过40克/升或溶液经调整后仍达不到抛光要求时，应部分或全部更换重新配制。
注意事项：本品可循环使用，一般*排放，若要排放时，用片碱或碳酸钠水溶液中和后方可排放。
安全措施：本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质贰年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。

技术指标
序   号 项      目 指       标
1 性    状 微粉末，弱碱性
2 配    比 3.0 ～ 8.0 %
3 使用方式 常温 ～ 65℃条件下浸渍、喷淋、擦洗、超声波清洗
处理时间为2min ～ 30min
4 处理槽体或
喷嘴材质 槽体可采用低碳钢制造（内有防腐衬里），交换器和喷嘴使用不锈钢，配管和泵可用不锈钢制，可减轻维修工作；
5 游离碱度： 7.5 ～ 12.5
使用说明
●按工艺范围的建浴浓度配制槽液，充分搅拌就可以使用，脱脂时间应视工件具体情况而定。
●随着处理工件数量增加，使用时间延长和工件带走槽液等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，需及时补充温低泡除油粉（补加时应先用少量水加以溶解）。一般补充低温低泡除油粉3～3.5kg可提高工作液的游离碱度1 pt。用于非金属表面处理时工件处理后的清洗次数应适量增加。
●可采用升高槽液温度、使工件与槽液作相动运动、人工擦洗等办法来提高除油清洗效率。
●定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。

主要特点
●本品使用单一制剂，配制槽液容易，溶解性好、浸透力强、耐高温，能在短时间内有效地脱离金属表面的油污，无沉淀，易水洗，操作方便，管理简单；
●本品及水溶液皆稳定，无磷无毒且可循环反复使用，节约能源，综合成本低，是环保节能产品的。塑料板、铁板、不锈钢等制造。
推荐通用工艺如下
工件（预处理）→流动水洗→无磷除油粉除油→流动水洗→下道工序
注：升温、有超声波清洗效果佳。
净水至1000 L，升温至规定温度即可生产。
●对有重油污的工件可采用升高槽液温度、提高槽液浓度、使工件与槽液作相动运动、人工擦洗等办法来提高工件脱脂除油效果、缩短脱脂除油时间。连续使用处理液碱度降低，要定时检测浓度，适当补给无磷除油粉，维持建浴时给定的碱度。
●定期打捞处理槽液液面油污、杂物以及沉渣，处理液长期使用后被污染，脱脂能力渐减进入老化状态。此状态虽补给脱脂剂亦无效果，要排放已老化的处理液，重新建浴，建议每3个月换槽液重新建浴。
注意事项：本品处理槽液为碱性溶液，废水处理按当地**要求处理或用硫酸溶液中和后方可排放。
安全措施：本剂有轻微腐蚀性，需带耐酸手套操作，应注意劳动保护。在

钢铁高温发黑剂
  碱性氧化膜层的结构、外观和防护性能，在很大程度上是随着它的厚度不同而变化的。当膜层非常薄(0.02μm～0.04μm)的时候，对于钢铁表面的外观和抗大气腐蚀性能没有任何作用。当膜层的厚度**过2.5μm时，颜色发暗，有时呈灰黑色。由于膜层与基体的结合力差，所以膜层的抗擦拭能力很差。较适宜的膜层厚度通常在0.6μm-lμm的范围内。这时的膜层外观呈蓝黑色或黑色，有光泽，与基体结合牢固，有很好的抗擦拭能力。
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