水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
表调 采用 锰系表调剂, 0.3%配水、常温-50℃处理1-3分钟。
磷化 采用YJ-60纯锰系磷化液,14% YJ-60纯锰系磷化液配槽液配水、85-92℃温度处理20分钟左右。
水洗 采用洁净自来水(去离子水更佳),80-98℃温度处理2-3分钟。
封闭 采用YJ-21脱水防锈油处理(原液常温、1-3分钟处理),若要求工件表面比较干燥的话,可再用封闭剂处理(原液常温、1-2分钟处理)。也可以用水性封闭剂(5%配水、常温-50℃、1-3分钟处理)、水溶性封闭剂(50-20%配纯净水、常温-50℃、1-3分钟处理)。
干燥 自然干燥或烘干
后续加工处理
YJ-60纯锰系磷化处理
初添(1000L)
1、加清水到处理槽的八成;
2、加140kg YJ-60纯锰系磷化液配槽液;
3、加清水全量为1000L,完全搅拌;
4、加温约到66-71℃,挂着钢丝绵或者钢铁切屑0.3-1.0kg,放到网中加入,约在10分钟后取出。
5、处理液中的铁分如果达到约0.5pt的话,加温到所定的处理温度,确认总酸度。
清洗
在YJ-60纯锰系磷化液 处理**定要完全除掉附着在被处理物表面的锈、油脂类润滑脂、灰尘、污垢等。清洗方法
好与坏因为和处理加工相关,所以请充分注意。 精密零件用一般的清净,除了的情况,避开强碱型脱脂剂的使用和酸洗。有加工硬化层的工件一定要酸洗活化充分。
游离酸度 若添加80g 中和剂,游离酸度就降低约0.1 点。
铁的成分 随着连续处理,处理液中的铁分增加,如果铁分过多处理时间变长,覆膜变粗,另外还有降低密着性,耐腐蚀性,耐腐性的倾向。铁分变成3 g/l以上时,或者废弃更新一部分处理液,或者依靠吹入空气来降低铁分浓度。
维护 工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次,水洗池要经常更换,保持水质干净,采用溢流。工件在磷化处理过程中间隙的活动得以磷化完全,补加处理剂应遵循“勤检查、小食多餐、混合均匀充分”的原则。工件暴露在空气中的时间要尽量短,磷化后的工作尽量远离处理槽液存放。锰系磷化后产生的沉渣较多,每天班前后应清除槽液的沉淀物和液面异物,配置沉淀塔过滤磷化槽液后再生产作业。建议每3个月重新建浴配新液。
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