技术指标
序 号 项 目 指 标
1 外 观 无色稠状液体
2 配 比 3-5%加入到酸洗槽中使用
3 工作温度 0℃ - 65℃
4 比重 1.00 ± 0.05g/ml
5 处理时间 3min-30min(带重锈或氧化皮工件以将锈及氧化皮除尽为准)
6 使用方法 浸渍、擦洗
工作液的配制日常管理维护(按1000升计):
A、将清水加到处理槽三分之一,边搅拌边加入30 - 50公斤JF- 115型常温无磷酸性除油剂,再添加工艺范围内的酸洗酸(如工业盐酸),后补足余量的水;若加温使用,温度控制在65℃以下。
B、随着槽液工作,槽液中酸的含量以及除油剂的含量会变低,要经常补加处理酸及型常温无磷酸性除油剂并要搅拌均匀;(如工件表面油污较重则可将配比浓度继续增加,大可增加到30%,也可人工辅助加强除油)
工作液的配制及日常管理维护
●按建浴浓度配制槽液,充分搅拌就可以使用;脱脂除油时间应视工件具体情况而定。
●随着处理工件数量的增加和因工件带走等原因,槽液的有效成分和液面会下降,需及时补加JF-CL185型酸性除油剂和水;定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议6个月进行翻槽或重新建浴。对于重油污的工件,可通过辅以机械外力刷洗或升高槽液温度(65℃以下)的或使工件与槽液作相对运动办法去除,以加快除油脱脂速度。
●本品可按5%的比例加入到配制好的酸洗槽中或在本品的处理槽液中加入强酸(较好是采用工业盐酸与硫酸的混和酸,在一般锈蚀条件下,盐酸HCI的用量为30%,硫酸的用量为20%;可也单独用盐酸50%或硫酸25%或磷酸70%)中可达到除油除锈二合一目的。
注意事项:本处理槽液为酸性溶液,废水处理按当地**要求处理。
安全措施:本剂是酸性物质,有细微的腐蚀性,不可内服,在处理药剂时应戴好面罩和橡胶手套,注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内,否则立即用大量洁净水冲洗,感觉不适时应及时就医医治。
储存方法:密封置干燥阴凉通风处,保质两年。 包装: 25公斤/塑料桶
面酸性除油脱脂剂,它、刷洗均可,适用于各种材质的金属表面除油脱脂,亦适用于玻璃、陶瓷、塑料等非金属的表面除油处理。
主要特点
●本品使用单一制剂,配制槽液容易,溶解性好、浸透力强,无沉淀,易水洗,操作方便,管理简单;能快速将金属表面的动物油、植物油、矿物油除去,处理后的工件表面可形成连续的水膜。处理锌铝合金以及压铸件时不发黑,能有效的除去工件表面上的油污和氧化皮。
●本品及水溶液皆稳定,成本低。常温下使用,不需加热;可循环反复,环保好。
●本品可简化工艺。本品可以直接加入硫酸、盐酸、磷酸等强酸中,配制成除油除锈二合一。
主要特点
●本品使用单一制剂,配制槽液容易,溶解性好、浸透力强、耐高温,能在短时间内有效地脱离金属表面的油污,无沉淀,易水洗,操作方便,管理简单;
●本品及水溶液皆稳定,无磷无毒且可循环反复使用,节约能源,综合成本低,是环保节能产品的。