陕西优质铁系磷化液生产厂家 防锈磷化剂

推荐标准处理工艺流程
工件→脱脂除油→水洗→除锈→水洗→中和→水洗→铁系磷化→水洗（电泳用，喷塑喷漆省略）→干燥（或热水洗）

铁系皮膜三合一清洗剂
应用说明：本品系常温条件下使用的钢铁表面除油除锈磷化覆膜处理，由乳化清洗剂、酸洗剂、络合剂、铁系覆膜剂科学复配而成，可以同时处理工件表面的油污锈蚀，并使工件表面氧化生成一层致密的磷酸铁盐型覆膜，达到工件除油除锈覆膜一次性处理效果。广泛适用于钢铁件户外施工，解决大型钢构件、钣金件前处理施工工艺条件限制，及小型钢铁零件的成批涂装前处理，主要适合表面油污多锈蚀少的钢铁工件的处理。
主要特点
● 简化涂装前处理工序，无毒、低腐蚀性，高处理效果。
● 处理后的膜层呈彩虹色，不需经常排放，适应性强，操作方便，简化工序，且无酸雾及其它性气味，不含NaNO2、NaNO3，对人工无危害且环保条件好，综合成本低。
设备材质 铁系皮膜三合一清洗剂处理槽体材质：应为厚壁塑料板、碳钢板、不锈钢等制造。
推荐处理工艺流程
工件装框→铁系皮膜三合一清洗剂清洗→干燥→涂装
主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 性状 绿色透明液体，酸性，
2 配比 20%-**使用
3 使用方法 浸渍、擦洗
4 温度 常温 ～ 75℃
5 槽液PH值 1.0 ～2.5
6 安全性及储存 不燃、不爆、对人体无害；密封置干燥阴凉处，保质期叁年
施工方法
直接浸泡（有超声波辅助清洗更佳）或涂刷、涂擦处理。
●用棉布涂抹于油污不十分严重的产品表面，对油污十分严重的产品需先去油处理，自然干燥后可获得无油无锈磷化表面。
●打磨、粗化表面后即可涂装施工，视油污和锈的程度可适当加清水稀释使用。批量浸泡处理产品时，先浸泡约5-10分钟后，清水洗二道再热水洗沥干自然干燥即可。
注意事项 本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。30或25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。

3 酸度 总酸度16±3pt 游离酸度4.0±0.5pt
4 槽液PH值 2.0 ～ 3.5（可以用中和剂调节）
6 安全性及储存 不移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样从变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是

主要特点
●使用本品处理工件时，可以一个处理槽完成多项处理工作，处理后不要水洗直接干燥；配制槽液容易，溶解性好、浸透力强，耐蚀性强，经本品处理后的钢铁工件表面基体与涂层结合力强，操作方便，管理简单；
●本品及水溶液皆稳定，成本低。常温下使用，不需加热；
●本品不含毒性物质，不产生有害气体，劳动条件好，无排放，是钢铁件环保处理产品的。
●本处理也*排放，可以直接过滤补加原液循环反复使用且使用寿命长，综合成本低
施工方法
●直接浸泡（有超声波辅助清洗更佳）或涂刷、涂擦处理。
●用棉布涂抹于油污不十分严重的产品表面，对油污十分严重的产品需先去油处理，自然干燥后可获得无油无锈磷化表面。
推荐工艺：
工件装框→铁系四合一磷化液→干燥→涂装
技术指标
性 状 项 目 指 标
1 性 状 淡绿色透明液体，酸性，比重1.03 ± 0.02
2 配 比 本浓缩液按20-**的自来水配制使用；
3 处理方式 常温 ～ 55℃： 浸渍30 min ～24小时、喷淋5 ～ 8 min
4 酸 度 总酸度TA： 20–40 pt 游离酸度FA： 2 - 4 pt
5 磷化膜指标 膜厚3-10μm 、化膜的重量2.5-6g/m2；、浓缩液的消耗量10-25g/m2
6 耐蚀试验 3%硫酸铜滴定试验3min以上；3%氯化钠浸渍试验30min以上
7 储存方式 阴凉干燥处，保质36个月
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
包装 25公斤/塑料桶 凉处储存 佳使用期二年