环保型硅烷处理剂(中性)
应用说明 随着环保、节能要求的提高,国内外诸多前处理药剂供应商均在致力于新型产品的研发和推广,金属表面硅烷处理技术是涂装前处理环保节能新技术,因其具有常温、无磷无渣无毒、环保、节能、操作简便和成本低等磷化技术无法比拟的优点而使其成为金属前处理发展方向之一,目前已在家电涂装行业逐步取代磷化工艺,在汽车涂装行业的应用正处于开发试验过程中。JF-PF810型环保金属表面硅烷处理剂是**硅烷为主体,高分子防锈材料等助剂复合而成的。工件经处理后,能在金属表面形成纳米级硅烷转化膜,具有增强涂装附着力和耐腐蚀功能,可处理钢铁、镀锌板、铝合金及锌合金是替代传统磷化处理工艺的优良选择。JF-PF810型环保金属表面硅烷处理剂已通过环保认证体系(***)检测认证,测试报告编号(NO.SHAEC1324191110),属于环保产品。
设备材质
环保硅烷处理剂槽体材质:应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢(内衬防腐衬里)制。
推荐通用工艺如下
1、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—纯水洗—纯水洗—电泳
2、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—干燥—粉末涂装
■ 预脱脂 推荐使用油污喷淋清洗剂,10 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。
■ 主脱脂 推荐使用油污喷淋清洗剂,5 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。
■ 水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
■ 水洗 采用洁净自来水溢流水洗,常温清洗1-3分钟。
■ 纯水洗 采用纯净水水洗,常温清洗1-3分钟。
■ 硅烷处理 采用JF-PF810环保硅烷处理剂、5%配纯净水、常温处理1-5分钟。
4、PH值和电导率每天要多次测量,测量PH要求维持槽液PH值在6.5—7.5之间。
5、活化物点检测间隔可以稍长,根据处理工件量来确定。
6、硅烷处理前较好用纯水清洗,硅烷处理皮膜必须在涂装前完全干燥,可在80 - 110℃的温度下烘干。
7、有锈工件,喷淋方式处理时可以先除锈,再做中间防锈处理后上线清洗,但必须保证工件表面清洗干净。有锈工件浸泡方式处理时,在除油除锈后必须用JF-NT205中和粉中和处理再做环保硅烷处理。除锈推荐使用JF-208C环保型无磷无铬除锈剂,10-50%配水、常温-60℃左右处理,喷淋2-5分钟、浸泡15-25分钟。
涂层外观(颜色):
硅烷处理剂在处理的工件上会产生一系列色度的变化,范围从无色到蓝彩色,颜色主要取决于工件处理时间的长短、处理槽液浓度的高低及膜中无机物含量的不同和基材的不同,在防腐蚀性能方面各种颜色的涂层不会表现明显差异。
环保型铜防变色剂
应用说明 本品系环保型无铬铜防变色抗氧化处理剂,其理化性能稳定,无毒、无味,不挥发、不潮解,不分解,不升华,不吸附灰尘及H2S、SO2等害气体,能够有效湿热盐雾、毒菌等对金属的侵蚀,有较好的润湿性和较高的抗蚀性能。本品电气性能也,而且具有脱水、防变色、防锈蚀三重作用,对金属没有腐蚀作用,对铜、银及仿金镀层有明显的抗蚀防护作用,尤其对防止铜和仿金表面变色,效果显著。本产品还可以加入其它助剂中配合使用,例如水性、溶剂性的封闭剂、罩光金油、防锈剂等产品,在每升工作液中加入10%即可起到优良的作用,特别是对于铜、金、银、锌、钢铁等金属的耐蚀性显著。