主要技术工艺参数
序号 项 目 指 标
1 性 状 无色至浅稍稠液体、酸性
2 配 比 ①5 ~ 10% 建浴用于铝、锌、铜及其合金工件表面的脱脂除油去氧化皮处理;
②10%建浴或3 ~ 8%加入酸洗槽中用于钢铁件(含不锈钢)表面油污的处理;
③5 ~ 10%建浴用于塑料橡胶等表面脱模剂的处理;
④3%用于玻璃、陶瓷、石材等表面清洗;
⑤但含硅量高的铝锌合金不建议使用。
⑥平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重而定。
3 使用方法 在0 ~ 55℃温度下采用浸渍、喷淋、擦洗等处理方式(槽液PH值1 ~ 2.5 )
铝锌件、塑料橡胶制品处理1 - 10 min;钢铁、铜、不锈钢件等处理8 - 30 min
4 总酸度 27-65pt;添加量=0.8×(标准总酸度―测量总酸度)×体积(m3)
3、本处理槽液为酸性溶液,可循环使用,一般*排放,若要排放时,用片碱或碳酸钠水溶液中和后方可排放或按当地**废水处理要求处理。
安全措施 本剂是酸性物质,有细微的腐蚀性,应带耐酸碱手套操作,注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内,否则立即用大量洁净水冲洗,感觉不适时应及时就医医治。
储存方法:密封置干燥阴凉通风处;保质叁年。包装与运输 25公斤加强塑料桶包装,按照普通化学品运输。
注:铜光亮清洗剂含铬,本身具有钝化功能,要是要求不是很严格,可以不做防变色处理,光亮清洗后用水充分清洗干净干燥即可;
使用注意事项:
1、室温原液使用,5~90秒;大件产品应使用夹具挂好,然后浸泡至清洗槽中5~30秒,视光亮程度取出;小的产品可以装筐清洗,在清洗的时间不断的抖动,确保酸洗产品的均匀性,达到所需要的光亮度后立即用清水冲洗(建议使用2-3道清水冲洗)后进入下道工序。
2、操作本品时应具劳动保护,不能用皮肤直接接触处理槽液。不小心使本品溅及皮肤,应及时用洁净水大量冲洗,必要时就医观察。严禁倒置存放及粗暴搬卸!
3、本处理槽液为酸性溶液,可循环使用,一般*排放,若要排放时,用片碱或碳酸钠水溶液中和后方可排放或按当地**废水处理要求处理。
技术指标
序号 项 目 指 标
1 外观 红色透明液体、酸性
2 气味及可燃性 不燃不爆
3 配比 1:1配水使用
4 使用温度 常温 - 45℃
5 处理方式 浸渍清洗(有超声波辅助清洗更佳)
6 处理时间 0.5min - 3 min
7 储存方式 阴凉干燥处,保质24个月
建议工艺流程 工件→常温脱脂剂脱脂除油(10%建浴配槽、常温、5 - 15min)→溢流水洗干净(约三道)→铜光亮清洗剂清洗(50%建浴配槽、常温、0.5 - 3min)→溢流水洗干净(约三道)→铜防变色(环保无铬钝化,10%配去离子水,50-60℃、浸泡5-8分钟)→流水洗→干燥→下道工序或成品包装