绍兴锌系磷化液 常温彩色磷化液 值得信赖

锌系磷化的成膜 磷化溶液的基本成分是一种或多种金属的二氢磷酸盐，分子通式为Me(H2PO4)2[工业上称为马日夫盐]，其中Me通常是指锌、锰、铁等二价金属离子。当这些二氢磷酸盐溶于水以后，在一定的浓度和pH值条件下会发生分解反应。这时在磷化溶液中产生如下的物质平衡(以锌盐为例)： Zn(H2PO4)2 → ZnHPO4 + H3PO4 3ZnHPO4 → Zn3(PO4)2 ↓+ H3PO4 从上述化学反应式中得知，在磷化溶液中存在的主要物质是尚未分解的磷酸二氢锌和它分解以后生成的磷酸氢锌、磷酸锌(沉淀)和游离磷酸。磷化膜的成膜机理

金属的磷化
概述：28．1．1 磷化的用途
金属的磷化处理是一种化学和电化学的反应过程。当被处理的金属表面与含有游离磷酸和可溶的金属磷酸二氢盐的溶液相接触时，游离磷酸与金属表面发生反应，导致界面附近溶液的酸度降低，不溶性金属磷酸盐便在其表面上形成一层附着牢固的膜层。由于被处理的金属表面也参与反应，基体金属会有少许消耗，所以磷化膜是典型的化学转化膜。
磷化适用于处理钢铁件，也适用于处理锌、铝、镉、镁等有色金属件。随磷化膜的成分和厚度的不同，其用途也各异。磷化膜有以下的一些用途：
(1) 磷化膜广泛用作油漆、电泳漆、粉末涂层及其他**涂层的底层。磷化能够大幅度提高金属表面上**涂层的附着力和耐腐蚀性。它是一种工艺稳定可靠、成本相对低廉、操作简单的表面处理方法。汽车涂装，几乎100％都采用磷化膜层作为底层。磷化膜之所以能够为涂层提供良好底层，主要的原因在于：金属零件经过磷化处理以后，可以提供一个清洁、均匀、无油脂、无锈蚀的表面；由于磷化膜的多孔性结构，增加了零件的表面积，使涂层与磷化膜之间产生了互相的渗透，从而增强了涂层在零件上的附着力；磷化膜提供了一层稳定的不导电隔离层，一旦涂层破损，它具有抑止涂层下金属继续腐蚀的作用，从而大大提高了被保护金属的耐蚀性。

中温无渣锌锰系磷化皮膜剂
应用说明 本品系中温条件下的钢铁表面耐蚀锌锰系磷化处理剂，可在短时间内使钢铁处理工件表面形成一层结晶细而致密的磷化膜，膜呈黑灰色、细致均匀、耐蚀性优异（硫酸铜点滴试验可大于10分钟）、抗磨性能好，广泛用于轴承缸套、活塞环、汽摩配、各种机械部件等磷化质量要求较高领域的表面处理，特别适用石油管接篐黑色磷化处理。配合JF系列防锈剂作为产品终处理；磷化后的工件既可用作涂装前的磷化基底。
主要特点
●使用本品处理的钢铁表面的磷化膜致密且耐蚀性比较强，增强了基体与涂层的结合力。
●本品不含毒性物质，不产生有害气体，可以循环使用且使用寿命长，综合成本低，劳保环保好。
●本品磷化槽液配置简单，操作范围宽、控制比较简单，处理槽液无渣或沉渣较少，维护及使用简便。
设备材质
JF-PM356锌锰系磷化处理槽、加热管、泵等为316#不锈钢制。 酸洗处理槽用塑料制。
在JF-PM356 锌锰系磷化处理**定要完全除掉附着在被处理物表面的锈、油脂类润滑脂、灰尘、污垢等。清洗方法好与坏因为和处理加工相关，所以请充分注意。 有加工硬化层的工件一定要酸洗活化充分。
表调处理
表面清洗后的被处理物，锌锰系磷化处理**定要经过表调剂表调处理，经此表面调整可以得到细密的覆膜。
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初添(1000L)
主要工艺参数
性状 配比 总酸度 游离酸度 槽液PH值 温度 时间
浅绿色透明液体，酸性 20-10 % 45-20 5.1-2.5 2-3
一般在2.5左右好 65～75℃ 浸渍
10～25 min
注：总酸度根据被处理物材质及表面状态要在20 45 点的范围增减，比如JF-PM356锌锰系磷化液可以按20%配比使用，但需用JF-NT05中和剂把槽液PH值调至到2.5左右。要求覆膜厚度薄时有时在20 点处理。进行预先试验需要设定适合的条件(浓度、温度、时间)。平时控制槽液PH值就可以正常操作了。
总酸度 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加酚酞指示剂5～6滴，用0.1mol/L氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的滴定液的ml数是全酸度的点数。
游离酸度 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝2～3滴用0.1mol/L氢氧化钠滴定至试样从变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的滴定液11的ml数是游离酸度的点数。
铁的成分 用吸移管取10ml处理液，加入50%硫酸约5ml。用0.18mol/L滴定至特有浅红色10秒钟不消失。到达滴定终点时耗用滴定液每ml相应于处理液中铁含量1.0g/L。

主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 性 状配 比 淡绿色透明液体，酸性
2 使用方法 5%建浴、常温～85℃、浸渍2～25 min、喷淋1～3 min
3 酸度 总酸度16±3pt 游离酸度4.0±0.5pt
4 槽液PH值 2.0 ～ 3.5（可以用中和剂调节）
6 安全性及储存 不燃、不爆、对人体无害；密封置干燥阴凉处，保质期叁年
技术参数检测
总酸度(T.A)的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加酚酞指示剂5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样呈粉红色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数就是总酸度的点数。
游离酸度（F.A）的测定： 用吸移管取10ml处理液放入烧杯中，加入溴酚蓝5～6滴，用0.1N氢氧化钠滴定至试样从变成紫蓝色。到达滴定终点时耗用的0.1N氢氧化钠标准液毫升数是游离酸度的点数。