重庆环保中性硅烷处理剂加工厂 硅烷 强大团队 轻松服务

主要特点
●不含镍、铬等重金属
●无磷酸盐，减轻废水处理
●无磷无渣、无重金属离子，可循环使用，减轻废弃物处理，可以达到零排放的污水要求
●节约能源，可以在常温下操作，降低能耗
●硅烷处理膜薄，一般在0.5um左右；处理面积大，1公斤处理剂可以处理100平米以上
●兼容旧有设备,节省设备费用
●适用于钢铁、铝和锌等金属
●便于控制，仅需控制pH值和电导率，避免了磷化处理的游离酸、总酸，促进剂、锌、镍的含量和温度等技术控制参数
●工艺简单，无表调、钝化等工艺：工艺适用性强，浸、喷等处理方式均可
●兼容性好，与原有涂装工艺/设备相兼容，*设备改造，只需更换磷化液即可投槽
使用药剂
JF-PF810 环保硅烷处理剂

JF-PA36环保型无磷无铬铝皮膜剂

应用说明 本品系常温条件下使铝及铝合金件的表面化学反应转化成透明的覆膜，是一种环保型铝表面覆膜剂，可以在铝及其合金件表面形成一层均匀多孔性的新型防腐膜，耐蚀性高，中性盐雾时间长，并明显提高基体与涂层的结合力，浸渍、喷淋、超声波清洗均可。

主要特点
●本品安全性能高：弱酸性、无铬、无氯、无磷、无挥发、无气味、无毒、不易燃易爆。配槽与添加均可单独使用同一制剂，操作方便，管理简单；
●本品及水溶液皆稳定，成本低。常温下使用，工艺简单且可循环反复使用且使用寿命长，综合成本低。

推荐标准处理工艺流程

除油除蜡 水洗 除氧化皮 水洗 水洗 铝皮膜 水洗 热水洗 干燥 涂装处理

推荐使用JF-CL138除油除蜡粉 或 JF-CL123铝除油粉+JF-E168除蜡水超声波辅助除油除蜡，JF-CL185（A、B、C等）酸性除油剂清洗油污及氧化皮，建议工件皮膜处理水洗后较好用80℃～100℃热水清洗再在100℃～120℃温度下恒温烘烤10min。

主要技术工艺参数

序号 1 2 3 4 5 6 7 8
项目 性状 配比 处理温度 处理方式 处理时间 总酸度 更新周期 储存方式
指标 无色透明
液体,酸性 5-10% 常温-65℃ 浸渍
喷淋 2～15 min 2-5pt 2-4个月 阴凉干燥处，保质36个月

使用说明
●工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次，水洗池要经常更换，保持水质干净，较好采用溢流。工件暴露在空气中的时间要尽量短，皮膜后的工件尽量远离处理槽液存放。每天班前后应清除槽液的沉淀物和液面异物，建议每6个月重新建浴配新液。
●不能盲目添加药剂，要做到从工序从前至后地具体问题具体分析。补加处理剂应遵循“勤检查、少食多餐、混合均匀充分”的原则。

注意事项 本处理槽液为酸性溶液，废水处理应按当地**要求处理。

安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。

储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。

设备材质
JF-PF810环保硅烷处理剂槽体材质：应为不锈钢、厚壁塑料板或碳钢（内衬防腐衬里）制。
推荐通用工艺如下
1、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—纯水洗—纯水洗—电泳
2、预脱脂—主脱脂—水洗—水洗—纯水洗—硅烷处理—干燥—粉末涂装
■ 预脱脂 推荐使用JF-CL102油污喷淋清洗剂，10 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话推荐使用JF-CL182B油污清洗剂或JF-CL135无磷除油粉，10%配水、60℃左右处理 15-25分钟。
■ 主脱脂 推荐使用JF-CL102油污喷淋清洗剂，5 %配水、60℃左右处理 1-3分钟。浸泡清洗的话推荐使用JF-CL182B油污清洗剂或JF-CL135无磷除油粉，5%配水、60℃左右处理 15-25分钟。
■ 水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
■ 水洗 采用洁净自来水溢流水洗，常温清洗1-3分钟。
■ 纯水洗 采用纯净水水洗，常温清洗1-3分钟。
■ 硅烷处理 采用JF-PF810环保硅烷处理剂、5%配纯净水、常温处理1-5分钟。