使用注意事项:
1、室温原液使用,5~90秒;大件产品应使用夹具挂好,然后浸泡至清洗槽中5~30秒,视光亮程度取出;小的产品可以装筐清洗,在清洗的时间不断的抖动,确保酸洗产品的均匀性,达到所需要的光亮度后立即用清水冲洗(建议使用2-3道清水冲洗)后进入下道工序。
2、操作本品时应具劳动保护,不能用皮肤直接接触处理槽液。不小心使本品溅及皮肤,应及时用洁净水大量冲洗,必要时就医观察。严禁倒置存放及粗暴搬卸!
本品污染轻。以水作溶剂,不含毒性物质,不产生有害气体,劳动条件好,环保好。
设备材质 JF-PK156铜光亮清洗剂处理槽体材质:应为厚壁塑料板、316#不锈钢等制造。
技术指标
序号 项 目 指 标
1 外观 浅绿色透明液体、酸性
2 气味及可燃性 不燃不爆
3 配比 1:1配水使用
4 处亮度的要求来确定具体抛光时间的长短)
8 储存方式 阴凉干燥处,保质24个月
建议工艺流程 工件→JF-CL181常温脱脂剂脱脂除油(10%建浴配槽、常温、5 - 15min)→溢流水洗干净(约三道)→JF-PK155铜光亮清洗剂清洗(50%建浴配槽、常温、0.5 - 3min)→溢流水洗干净(约三道)→JF-PC312铜防变色(环保无铬钝化,10%配去离子水,50-60℃、浸泡5-8分钟)→流水洗→干燥→下道工序或成品包装
注:JF-PK155铜光亮清洗剂含铬,本身具有钝化功能,要是要求不是很严格,可以不做JF-PC312防变色处理,光亮清洗后用水充分清洗干净干燥即可;
使用说明
●按工艺范围的建浴浓度配制槽液,充分搅拌就可以使用,除油除蜡时间应视工件具体情况而定。
●好采用**速波清洗提高清洗效率。生产过程中酌量添加本剂以维持作业浓度;请及时清理打捞作业过程之槽面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
建议工艺流程 工件→JF-CL181常温脱脂剂脱脂除油(10%建浴配槽、常温、5 - 15min)→溢流水洗干净(约三道)→JF-PK158铜光亮清洗剂清洗(原液使用、常温、0.5 - 2min)→溢流水洗干净(约三道)→超声波清洗(工件没有盲孔的可省)→离心机甩干→JF-PC312铜防变色(环保无铬钝化,10%配去离子水,50-60℃、浸泡5-8分钟)→ 流水洗→ 离心机甩干(同步烘干)→ 检验→ 下道工序或成品包装
技术指标
序号 项 目 指 标
1 外观 黄色透明液体
2 酸碱性 酸性、有轻微的腐蚀性
3 气味及可燃性 不燃不爆
4 密度 1.40±0.03
5 配比 原液使用
6 使用温度 0℃ - 45℃
7 处理方式 浸渍清洗
8 处理时间 10秒 - 2分钟
9 储存方式 阴凉干燥处,保质24个月
主要特点
●本品使用单一制剂,配制槽液容易,溶解性好、浸透力强,无沉淀,易水洗,操作方便,管理简单;能快速将金属表面的动物油、植物油、矿物油除去,处理后的工件表面可形成连续的水膜。
●本品单独配水使用可除去钢铁件表面轻度的氧化皮,水洗后耐腐蚀能力增强;可快速除去铝合金型材、铜件、锌件及其合金件的油污和氧化皮,恢复工件本色及一定的光泽。
●本品按8-10%配水处理塑料件,能有效的清洗塑料件表面尤物,增强涂层与基体的附着力。
●本品污染轻。以水作溶剂,不含毒性物质,不产生有害气体,劳动条件好,环保好。
●本品可简化工艺。加入酸洗槽中用于钢铁件表面的除油,起到除油、除锈、除污三合一的*果;本品溶液皆稳定,成本低。常温下使用,不需加热;可循环反复使用且使用寿命长,综合成本低
主要特点
● 本品使用单一制剂,配制槽液容易,溶解性好、无沉淀、易水洗,操作方便,管理简单;
● 本品及水溶液皆稳定,成本低。低温下使用,且可循环反复使用且使用寿命长,综合成本低
● 本品污染轻。以水作溶剂,不含毒性物质,不产生有害气体,劳动条件好,环保好。
设备材质 JF-PK155铜光亮清洗剂处理槽体材质:应为厚壁塑料板、316#不锈钢等制造。
主要技术工艺参数
序号 项 目 指 标
1 性 状 无色至浅稍稠液体、酸性
2 配 比 ①5 ~ 10% 建浴用于铝、锌、铜及其合金工件表面的脱脂除油去氧化皮处理;
②10%建浴或3 ~ 8%加入酸洗槽中用于钢铁件(含不锈钢)表面油污的处理;
③5 ~ 10%建浴用于塑料橡胶等表面脱模剂的处理;
④3%用于玻璃、陶瓷、石材等表面清洗;
⑤但含硅量高的铝锌合金不建议使用。
⑥平时添加量视处理工件量多少、油脂轻重而定。
3 使用方法 在0 ~ 55℃温度下采用浸渍、喷淋、擦洗等处理方式(槽液PH值1 ~ 2.5 )
铝锌件、塑料橡胶制品处理1 - 10 min;钢铁、铜、不锈钢件等处理8 - 30 min
4 总酸度 27-65pt;添加量=0.8×(标准总酸度―测量总酸度)×体积(m3)