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主要技术工艺参数

序 号 项 目 指 标
铝 铁板和电镀锌 热镀锌
1 配 比 2 - 5 % 2 - 5 % 1 - 2 %
2 游离碱度 3 - 7.5 点 3 - 7.5 点 1.5 - 3 点
3 工作温度 50 - 65℃ 60 - 80℃ 45 - 55℃
4 处理时间 3 - 15秒 60 - 180秒 5 - 25秒
5 槽液PH值 12 ± 1 11 ± 1
6 理化性状 浅黄色透明液体，碱性
7 使用方法 喷淋、超声波清洗
8 储存方法 干燥阴凉处，保质期贰年

由于清洗剂的使用和被污染，"B"的较大值会逐渐提高。对不同的操作，"B"的较大值会有所不同。清洗剂槽液可以定期排放，连续溢流或 自动溢流来保持 "B" 值不**过较大的额定操作值。清洗溶液的强度随无机污染物的类型，可利用的时间和所使用的设备而增加或减小。
游离碱范围： 额定值1.0 为较佳
每增加1.0游离碱点数： 0.2升 / 100升槽液
槽液强度可以由下表得出

升 / 100升槽液 点数
1 1.5
2 3
3 4.5
4 6

JF-CL88 铝箔**喷淋清洗剂

应用说明
本品是专为铝箔表面油污清洗而设计的，它是由多种具有乳化、净洗、增溶、渗透分解等能力的乳化剂和清洗助剂科学配制而成，具有浸透力强、低泡、污染小、水洗性能好、使用寿命长、成本较低等特点，以喷淋方式处理板材和带材。这种强碱性的清洗剂也被推荐用于钢铁件表面磷化覆膜喷淋工艺前的表面清洗。

材料
JF-CL88 、检测仪器及试剂

设备材质
用于本工艺清洗剂槽体材质：应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。采用喷淋方式时，喷嘴由300系列不锈钢或塑料制造，热交换器应由316不锈钢制造，工艺循环泵、阀门的密封件和其他与工作溶液接触的弹性材料应为丁腈橡胶、聚乙烯合成橡胶，而避免使用EPDM。
注意事项
工作槽液是碱性的，可能导致刺激皮肤和眼睛。不要接触到眼睛，皮肤或衣服，勿内服。处理时，须戴好面罩，橡皮手套并穿好防护服。若在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。


使用说明
●配槽：先将洁净水加热至50℃左右，边搅拌边按将建浴量除蜡水加入，再升温度到工艺范围即可工作
●维护：随着正常的工作消耗，槽液中油污含量增大，清洗能力将会下降，此时请及时清理打捞槽面污垢并应酌量添加除蜡水以恢复其功效。但因长期使用槽液中油污含量已趋饱和时，则需重新建浴处理液。●对有重油污的工件可采用稍升高槽液温度、使工件与槽液作相动运动、人工辅助擦洗等办法来提高效率。
●定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
●用于非金属表面处理时工件处理后的清洗次数应适量增加。
●产品应密封置干燥阴凉处，避免将本产品与强氧化剂、酸性物品一起存放。
工艺流程：
工件（预处理：人工方式清除大量蜡泥、用JF-CL116冷脱剂预浸洗等方法）→流动水洗→除蜡水除蜡→流动水洗→下道工序
注意事项 本处理槽液为碱性性溶液，废水处理按当地**要求处理，用硫酸溶液中和后方可排放。
安全措施
本剂是碱性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储存方法：密封置干燥阴凉通风处；保质贰年。
包装： 25公斤/塑料桶。 按照普通化学品运输即可
安全措施
带耐碱手套操作，若在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。

废水处理
应该了解并遵循有关的处理和排放化学品的规定。对有关的化学品的处理资料，以 "材料安全数据表" 的形式提供。工作槽液是碱性的，并含有磷酸盐。在水洗水或工作槽液排入下水道以前可能要求中和或 废水处理。工作槽液和积累的沉渣可能含有与所提供的化学品不同的成分，在处理以前，可能要求分析槽液和沉渣。

JF-E168高效除蜡水
应用说明
本品由多种具有乳化、渗透、分解能力强的乳化剂和溶蜡、缓蚀性能优越的助剂复配而成，是不锈钢、铜、铝、锌（合金）等金属产品涂装或电镀前表面的抛光蜡清洗的上选产品，本品配比浓度低，对油污容纳量高，滲透力强，除蜡除油速度快，对金属无腐蚀、不变色，操作简便，水洗性好，耐用长久。广泛适用于不锈钢餐具、钟表眼镜、金银首饰、水暖洁具、金属工艺品等加工行业
技术指标
序 号 项 目 指 标
1 性 状 淡黄色透明稠状液体，碱性，稳定不分解
2 使用方法 超声波清洗
热浸渍（处理时较好使工件与槽液作相对运动或辅以机械外力）
3 处理参数 热浸清洗 3 ～ 5 % ，70 ～ 90℃，5 ～ 20分钟
超声波清洗 2 ～ 4 % ，60 ～ 80℃，1 ～ 5分钟
4 贮存方法 密封置干燥阴凉处，保质期：二年
5 安全性 不燃、不爆、对人体无害，属环保产品
工作液的日常管理维护
按建浴浓度配制槽液，在清洗槽中注入四分之三的冷水，加入适量的化学品并搅拌或循环至溶解，加入足量的水使液位升至工作液位，然后加热至操作温度。对有重油污的工件可采用先预脱脂后喷淋，也可升高槽液温度、采用超声波机器清洗效果显著。清洗液会逐渐积累油脂和污染物。当污染影响到后道工序时，清洗液应被废弃，我们推荐使用自动溢流装置，能不断废弃一部分槽液。清洗后，金属应经一级或多级热水喷淋，彻底漂洗。漂洗水应以一定的速率连续溢流，以保持清洁并防止泡沫和污染。该品因使用周期过长槽液碱度提高，会有少许泡沫，可适量添加消泡剂后继续使用。


游离碱
用移液管将 10 ml 毫升试样移入 150 ml的锥型烧杯中，加 5 滴酚酞指示剂，用 0.1N 硫酸溶液滴定至较后一滴使试样除去粉红色为止。记录消耗的 0.1 N硫酸溶液的毫升数即为下列等式中的"A"。在同一样品中,加入 5 毫升25％的KF，红色将重现，将滴定管液位复零，继续用0.1N硫酸溶液滴定至较后一滴使试样除去粉红色为止。记录消耗的0.1N硫酸溶液的毫升数即为下列等式中的"B"。
游离碱度( 点数 ) = A - B/3


废水处理
应该了解并遵循有关的处理和排放化学品的规定。对有关的化学品的处理资料，以 "材料安全数据表" 的形式提供。工作槽液是碱性的，并含有磷酸盐。在水洗水或工作槽液排入下水道以前可能要求中和或 废水处理。工作槽液和积累的沉渣可能含有与所提供的化学品不同的成分，在处理以前，可能要求分析槽液和沉渣。

储存方法
密封置干燥阴凉通风处；保质贰年。

包装： 25公斤/塑料桶