潮州合金除油粉厂家

合金除油剂
应用说明  本品系常温条件下使用的中性合金脱脂除油剂，故亦称“中性除油剂”，它是由多种具有乳化、净洗、增溶、渗透分解等能力的乳化剂和溶解能力强、挥发性低的等化学原料科学配制而成，浸渍、喷淋、擦洗均可；广泛应用于金属表面除油脱脂处理，对金属实现了很少或为零的腐蚀，有色金属表面不变色；也用于清洗玻璃、塑料、陶瓷、橡胶等非金属表面除油脱脂处理。把本品加入到其他脱脂除油产品中，可以明显提高其清洗去污能力。
主要特点
●本品配制槽液容易，溶解性好，洗净性好，无沉淀，易水洗，操作方便，管理简单；
●本品及水溶液皆稳定，无毒无害，对皮肤小，对金属无或较少的腐蚀，且可循环反复使用，节约能源，综合成本低，环保性好。
设备材质  合金除油剂槽体材质：应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。
推荐通用工艺如下
工件（预处理）→流动水洗→合金除油剂脱脂除油→流动水洗→下道工序
注：升温、有超声波清洗效果。
主要技术工艺参数 
序     号 项      目 指       标
1 理化性状 乳白色或浅稍稠液体，中性
2 配    比 3% - 10%
3 工作温度 常温 - 75℃
4 处理时间 3min - 除油净为止
5 使用方法 超声波清洗、浸渍、喷淋、擦洗
使用说明
A、按建浴浓度配制槽液，充分搅拌就可以使用。随着处理工件数量增加，使用时间延长和工件带走槽液等原因，槽液的有效成分和液面会有所下降，需及时补充JF-CL182合金除油剂，定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
B、对有重油污的工件可采用稍升高槽液温度、使工件与槽液作相动运动、人工擦洗等办法来提高工件脱脂除油效果、缩短脱脂除油时间。采用超声波机器清洗效果显著。
C、该品可以按2 – 5 %的比例加入到其他除油脱脂产品中使用，能显著增强除油脱脂的处理效果。
注意事项：废水按当地**要求处理。本品为中性偏弱碱性，单一配置处理槽液*中和就可以排放。
安全措施：带耐碱手套操作，若药液沾到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，必要时送医。
储存方法：密封置干燥阴凉通风处；保质贰年。
包装： 25公斤/塑料桶、200公斤/塑料桶/铁皮桶。

JF-CL123锌铝脱脂除油粉

应用说明  本品系弱碱性粉状铝锌等合金表面除油脱脂剂，它是由多种碱性助洗剂及多种具有乳化、净洗、增溶、渗透分解等能力的乳化剂科学配制而成，浸渍、擦洗均可，广泛应用于铝锌及其合金产品表面除油脱脂处理，亦适用于玻璃、塑料、陶瓷、橡胶等非金属表面的除油去污。

主要特点
●本品使用单一制剂，配制槽液容易，溶解性好、浸透力强，能在短时间内有效地脱离金属表面的油污，无沉淀，易水洗，操作方便，管理简单；
●本品及水溶液皆稳定，无毒，对铝锌及其合金无腐蚀，且可循环反复使用，节约能源，综合成本低。
●本品耐高温，在工艺温度范围内，处理温度越高，除油脱脂效果越显著。
设备材质  JF-CL123锌铝脱脂除油粉槽体材质：应为厚壁塑料板、铁板、不锈钢等制造。

推荐通用工艺如下
工件（预处理）→流动水洗→JF-CL123锌铝脱脂除油粉脱脂除油→流动水洗→下道工序
注：升温、有超声波清洗效果佳。

主要技术工艺参数 
序  号 项      目 指       标
1 性 状 白色粉末，弱碱性
2 配  比 3.0 ～ 8.0%（配制槽液和向槽液补充脱脂剂时，必须先用少量热水进行初溶后再加入槽中并充分搅拌，严禁直接加入）
3 处理时间 5min-30min或除净为止（脱脂时间视工件材料形状、槽液温度及浓度、使用方法和油污多少具体情况而定）
4 使用方法 常温 ～ 98℃，浸渍、擦洗（可采用升高槽度、提高槽液浓度、人工擦洗等办法来提高处理效果、缩短处理时间）
5 槽液游离碱度 12 ～28pt

测量方法：游离碱度(F.AL)的测定 取槽处理液10mL加酚酞(PP)指示剂3-5滴，再用0.1N 1/2 H2SO4（硫酸）滴定，颜色由粉红色变至无色透明，即为其终点，此时所消耗0.1N 1/2 H2SO4之毫升数，即为其游离碱度数。
添加方法：添加量=1.25×(标准游离碱度―测量游离碱度)×体积(m3)
注意事项：
●定期打捞处理槽液液面油污、杂物以及沉渣，建议每6个月换槽液重新建浴。
●每隔2-3小时测量游离碱度以确保在标准范围内；每天打捞槽底沉淀及槽面油污。
●本品处理槽液为强碱性溶液，废水处理按当地**要求处理，用硫酸溶液中和后方可排放。
●用于非金属表面处理时可视油污情况适当降低建浴浓度，处理后清洗次数应增加。
安全措施：带耐碱手套操作，若药液沾到皮肤或眼睛，立即用大量清水冲洗，必要时送医。 
储存方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。
包装： 25公斤/编织袋

工作液的配制日常管理维护（按1000升计）：
A、将清水加到处理槽三分之一，边搅拌边加入30 - 50公斤型常温无磷酸性除油剂，再添加工艺范围内的酸洗酸（如工业盐酸），后补足余量的水；若加温使用，温度控制在65℃以下。
B、随着槽液工作，槽液中酸的含量以及除油剂的含量会变低，要经常补加处理酸及JF- 115型常温无磷酸性除油剂并要搅拌均匀；（如工件表面油污较重则可将配比浓度继续增加，大可增加到30%，也可人工加强除油）

●本品使用单一制剂，配制槽液容易，，操作方便，管理简单，不含毒性物质，不产生有害气体，可循环反复使用且使用寿命长，综合成本低，劳动条件好，环保好。
技术指标
序号 项    目 指       标
1 性    状 白色粉状、弱碱性
2 配    比 4～6%
3 温    度 40～95℃
4 处理时间 2～15 min
5 处理方式 浸泡式（有超声波清洗更佳）
6 储存方式 阴凉干燥处，保质36个月
使用说明
●按工艺范围的建浴浓度配制槽液，充分搅拌就可以使用，除油除蜡时间应视工件具体情况而定。
●好采用**速波清洗提高清洗效率。生产过程中酌量添加本剂以维持作业浓度；请及时清理打捞作业过程之槽面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
注意事项  本处理槽液为碱性性溶液，废水处理按当地**要求处理，用硫酸溶液中和后方可排放。
安全措施  本剂是碱性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储存方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。
包装：内衬塑胶袋、外套编织袋装，25kg/包。
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