主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
铝 铁板和电镀锌 热镀锌
1 配 比 2 - 5 % 2 - 5 % 1 - 2 %
2 游离碱度 3 - 7.5 点 3 - 7.5 点 1.5 - 3 点
3 工作温度 50 - 65℃ 60 - 80℃ 45 - 55℃
4 处理时间 3 - 15秒 60 - 180秒 5 - 25秒
5 槽液PH值 12 ± 1 11 ± 1
6 理化性状 浅透明液体,碱性
7 使用方法 喷淋、超声波清洗
8 储存方法 干燥阴凉处,保质期贰年
注意事项 本处理槽液为碱性性溶液,废水处理按当地**要求处理,用硫酸溶液中和后方可排放。
安全措施 本剂是碱性物质,有细微的腐蚀性,应带耐酸碱手套操作,注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内,否则立即用大量洁净水冲洗,感觉不适时应及时就医医治。本系列产品具有溶解性好、浸透力清洗力强、对杂质容忍度高,无沉淀,易水洗,对矿物油、植物油、防锈脂、切削油、拉伸油、抛光污垢(蜡屎)均有优异清洗效果,使用寿命长点。
●本品易溶于水、清洗迅速、无再沉积现象,对金属表面无腐蚀、清洗后金属表面光洁并有一定的缓蚀防锈作用,不污染环境且对人体无害,且除油液无浊点,工作温度范围广。能快速将金属表面的动物油、植物油、矿物油除去,处理后的工件表面可形成连续的水膜。
●本品使用单一制剂,
工件(预处理)→流动水洗→合金除油剂脱脂除油→流动水洗→下道工序
注:升温、有超声波清洗效果佳。
使用说明
A、按建浴浓度配制槽液,充分搅拌就可以使用。随着处理工件数量增加,使用时间延长和工件带走槽液等原因,槽液的有效成分和液面会有所下降,需及时补充JF-CL182合金除油剂,定期打捞液面油污、杂物及残渣。建议每6个月换槽液重新建浴。
B、对有重油污的工件可采用稍升高槽液温度、使工件与槽液作相动运动、人工擦洗等办法来提高工件脱脂除油效果、缩短脱脂除油时间。采用超声波机器清洗效果显著。
C、该品可以按2 – 5 %的比例加入到其他除油脱脂产品中使用,能显著增强除油脱脂的处理效果。
环保酸性无磷除油剂
应用说明 本品为除油脱脂的新概念产品,是一种复合乳化型的常温脱脂产品,通过各种表面活性剂的科学配对,使其对皂化性和非皂化性油脂都具有到的去除效果。添加到酸液中使用,可使脱脂、除锈一次性完成,并可抑制酸雾,防止过腐蚀,延长酸的使用寿命。主要适用于钢铁件表面的除油去污。
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