浙江钢铁常温发黑发蓝剂生产

环保型钢铁常温发黑剂
应用说明 随着环保、节能、高效的要求日益提高,钢铁表面黑色处理的需要越来越大，经过本厂工程技术人员的开发改进，成功研发了新一代的环保型钢铁常温发黑剂，其性能优良，不仅发黑膜更黑亮细密，抗腐蚀性更强，附着力更牢固，而且发黑过程中的沉渣量较少，大幅减少了有效成分的损失，有效提高了发黑效率，使处理量成倍增大，性价比更高。
主要特点
● 适用范围广，可以适用所有的钢铁材料。如五金、工具、紧固件、机械零件、链条、弹簧、齿轮、模具、轴承、汽车和光学仪表零部件等。所需设备简单,操作方便,既适合于小规模工件处理也可用于大规模自动化流程，随时可满足生产要求。
● 常温发黑不需加温、发黑溶液稳定、沉淀少、发黑时间短、节能效果显著。
● 经济效益好：每公斤产品可处理15平米左右，发黑液对生产设备无腐蚀性，无须经常进行设备维修或更换，综合处理成本明显降低。
● 环境效益好：无任何废气排出, 发黑液不含强腐蚀性物质，不含铅、汞、铬、镉、砷等污染环境的重金属及其它**污染物。不含强酸、强碱,不含亚硝酸盐和易燃易爆物质, 安全可靠，改善了工作环境，从而达到高效节能,低污染的目的。
使用说明
(1)除油必须干净, 工件表面要求全润水，否则膜层容易发花，附着力差。为了达到预期处理效果，建议采用中温加热除油工艺。
(2)酸洗一定要彻底，一是使工件表面硬化层活化便于上膜，二是把锈迹全部除净。也可用喷砂等机械方式除锈，其发黑效果更好。
(3)发黑：按工艺范围的建浴浓度配制槽液，充分搅拌，将清洗后无油垢、无锈垢的零件快速浸入处理液中，间断上下提提动2-3次，浸渍1-6min后取出，空气中自然氧化1-3min后用自来水冲洗。 空气氧化过程也很重要，因为工件表面的残留发黑液与空气中的氧接触可加速发黑膜的氧化过程，使膜加速变黑。
工件所需发黑时间的长短与发黑工件的材质、工作液温度、有效成份的消耗有关。所需发黑时间以工件达到要求的黑度为准。配制发黑剂时建议使用食用的自来水，不建议使用纯净水，也禁止使用地下水。
(4)发黑后的工件需要进行封闭处理。用户可以根据自己的条件和加工工件的使用目的, 采用以下四种方法中的任何一种均可。
A.浸油: 将发黑漂洗过的工件用热风吹干或浸入高温沸水浴中0.2-0.5分钟,然后提出水浴，利用工件余热自干。然后浸入JF-AR18封存防锈油中进行油封。不能用任何类型的回收废油以及汽车发动机油。
B.脱水防锈油封闭: 将发黑漂洗过的工件浸入JF-AR28脱水防锈油中封闭3-5分钟，其间上下提动工件数次即可。
C.上透明清漆：零件(光学仪器, 照相器材等), 需要高耐磨和光泽度好或需要高耐蚀性的工件, 可以用沸水脱水或用热风吹干后上清漆。推荐用本公司生产的发黑清漆。
D.水性封闭剂：将发黑漂洗过的工件用热风吹干或浸入高温沸水浴中0.2-0.5分钟,然后提出水浴，直接浸入JF-AR88水溶性封闭剂中，利用工件余热使封闭剂自干。
（5）另外，每道工序间的水洗过程一定要将**工道工序的残留液清洗干净，采用流水漂洗或双水洗槽，以避免把前一道工序的残留液带入下一道工序的处理液中影响后的发黑效果。发黑液使用一段时间后会产生沉淀，这是正常现象，不影响发黑液的继续使用。如果沉淀累积较多，为了达到更好的使用效果，可将沉淀滤掉，或取上层清液继续使用。当发黑液有效成份消耗完毕，处理液不能继续发黑，此时可将旧的槽液倒掉，更换新的工作液。我们不推荐将新的工作液加入到不能再发黑的旧处理液中混合继续使用。
注意事项 本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质贰年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可。

主要技术工艺参数
序 号 项 目 指 标
1 外观 白色粉状固体
2 酸碱性 碱性
3 气味 无气味
4 溶解性 与水互溶完全
5 PH 值 14
6 配比 50-70%配水使用 7 使用温度 130 - 140℃（较佳温度 135°C）
8 处理方式 热浸泡
9 储存方式 密封置干燥阴凉通风处储存
10 保质期
12 个月 测量方法: 用温度剂和 PH 值试纸来测定即可：PH=14，温度达到工艺范围。 添加方法：溶液在使用一段时间后，随着溶液有效成分的消耗而使其能力下降。会出现悬浮物（白色、絮状 物）使溶液变得浑浊，如有大量悬浮物出现，应停止使用，静置一定时间后会沉淀在容器底部。清除沉淀物， 补加后，使指标恢复后再继续使用。

钢铁高温发黑剂
应用说明 本品系一种高温煮黑剂，用本品处理后的工件颜色乌黑发亮，再皂化封闭防锈油处理，可获得乌 黑致密的膜层，发黑膜更黑亮细密呈正黑色，附着力更牢固，具有良好的防锈性能，在正常条件下防锈期可 达一年以上。
主要特点
● 适用范围广，可以适用所有的钢铁材料。如五金、工具、紧固件、机械零件、链条、弹簧、齿轮、模具、 轴承、汽车和光学仪表零部件等。
● 本品配槽与添加均可单独使用同一制剂，操作方便，管理简单；
● 所需设备简单,操作方便,既适合于小规模工件处理也可用于大规模自动化流程，随时可满足生产要求。
● 本品使用工艺简单、成本低、使用寿命长。
设备材质 JF-B6 钢铁高温发黑剂槽体材质：应为厚 304#以上的不锈钢板等制造。

色-黄褐色-金的五彩色，耐蚀性高，明显提高基体与涂层的结合力，浸渍、喷淋均可。也可配合防锈剂（如JF-628、618、638、658等）或封闭剂（如JF-668、688等）作为产品终处理。
主要特点
●使用本品处理的铝、锌件及其合金件表面钝化膜致密且耐蚀性比较强，增强了基体与涂层的结合力。
●本品不产生有害气体，可以循环使用且使用寿命长，综合成本低，劳保环保好。
●本品操作范围宽、控制比较简单，使用方便。
推荐标准处理工艺流程
推荐使用JF-CL186合金除油粉、JF-CL123铝除油粉、JF-CL182中性除油剂、JF-CL138除蜡水等除油产品，JF-CL185（A、B、C等）酸性除油剂后JF-CL181常温脱脂剂清洗氧化皮，JF-201活化剂或者5%的98%硝酸溶液活化。建议工件皮膜处理水洗后好用80℃～100℃热水清洗再在100℃～120℃温度下恒温烘烤10min。建议使用超声波辅助清洗效果更佳。
使用说明
●工序间水洗要使工件在水洗槽中充分来回上下循环运动漂洗多次，水洗池要经常更换，保持水质干净，好采用溢流。工件暴露在空气中的时间要尽量短，皮膜后的工件尽量远离处理槽液存放。每天班前后应清除槽液的沉淀物和液面异物，建议每6个月重新建浴配新液。
●不能盲目添加药剂，要做到从工序从前至后地具体问题具体分析。补加处理剂应遵循“勤检查、少食多餐、混合均匀充分”的原则。
注意事项 本处理槽液为酸性溶液，可循环使用，随酸洗环保排放标准处理废水即可。
安全措施 本剂是酸性物质，有细微的腐蚀性，应带耐酸碱手套操作，注意劳动保护。在清洗过程中应避免药剂粘及皮肤、口和眼睛内，否则立即用大量洁净水冲洗，感觉不适时应及时就医医治。
储运方法：密封置干燥阴凉通风处；保质叁年。25公斤/塑料桶包装,按照普通化学品运输即可